在“高强度、高性能”的趋势下，钢铁材料强度比传统钢材提高了30%~50%，使用量可减少10%～15%，其耐久性的增强也显著延长了使用寿命。当前，钢结构在建筑领域的“应用渗透率”仍不足，产业链协同成为了破解钢结构建筑发展瓶颈的关键。宝钢建科以“冠达尔”品牌为支点，围绕建筑设计与钢铁材料应用，形成了“轻、快、好、省”的“宝武装配式钢结构建筑技术体系+”自有新产品矩阵，为高性能钢结构应用推广提供了“宝武工程化经验”。

中钢洛耐新材料研发中心大楼正是践行这一理念的典范。作为深度融合“场景+材料+工程化”的示范性“工业上楼”项目，中钢洛耐新材料研发中心大楼的建设以Q460C高强钢规?；τ茫ㄕ急瘸?0%）为核心，依托宝武生态圈“自主设计—定尺轧制—智能建造”全链条协同，实现了三大突破：技术上，通过“柱简梁轻”的设计，实现大跨度无柱空间，空间利用率提升14%；成本上，依托工业化制作工序，实现综合造价（含公共装修）与现浇混凝土造价基本持平；效率上，借助“BIM（建筑信息模型）+智能建造”，提高安装精度，工期缩短一半。

中国钢铁工业协会副会长夏农评价该项目为“钢结构建筑跨时代的转折点”。该项目证实了技术创新与产业链协同，既能突破“高强度=高造价”的认知误区，又能让钢结构的绿色价值逐步显现、带来显著的综合效益，推进钢结构建筑实现从“工业建筑为主”向“工业与民用建筑并举”的转变。（中国冶金报）