3月16日，根据四川省电网调度指令，鞍钢集团攀钢发电厂300兆瓦机组开始检修后的首次并网发电，3月24日1时下网。其间，该机组发电上网量共计4050.2万千瓦时。经过在网期间的一系列试验、检测，检修后该机组各项技术指标改善明显，厂用电率下降1.09%，供电标准煤耗降低20.68克/千瓦时，燃料成本同比降低0.0242元/千瓦时，该机组运行期间直接创造效益500余万元。

4月8日，该厂再次接到四川省调度开机指令，该机组将进入检修后的第2轮发电。4月8日—29日，在点火并网的20天时间里，攀钢发电厂已经完成发电量1.2亿千瓦时，超额完成计划任务。

缜密筹划保效能

2024年9月—11月份，攀钢发电厂首次对运行多年的300兆瓦机组进行检修，并对汽轮机进行3000转/分钟动态调试、喷油等试验，随后?；赣?。检修主要内容包括水冷壁防磨处理、更换下级空气预热器、双曲线冷却塔填料、汽轮机揭缸检查、复核通流间隙等。

针对检修工期紧、任务重，该厂抽调专业人员做好对口施工工作，并严格监督检修方按照安全规程作业。为推进施工进度，该厂制订了详细的施工计划，根据检修现场以及汽轮机特点，对高压缸、中压缸、低压汽缸同步进行设备解体、设备检查及消除缺陷、调整回装3个检修步骤，确保施工作业安全、质量符合设计规定。

严控质量促高效

为安全、优质、按期完成检修任务，攀钢发电厂号召全体党员骨干及参与检修人员尽职尽责抓好质量管控工作，为该机组一次性试车成功提供保障。

在保障安全的前提下，该厂参与检修人员严格执行工艺要求和质量标准，严格控制检修工艺和工序，切实抓好质量管理；按照精品检修质量管理要求，从每道工序、每个节点、每个细节抓起，严格执行质检点验收和再鉴定验收相结合的质量管控体系，实行“谁签字，谁负责”责任追溯制度，强化验收职责；严格树立作业过程中的安全意识，结合施工网络节点，认真做好各类作业风险源辨识及管控措施，提前谋划，及时纠偏，将各类作业风险降到最低，推动安全环保与质量工期同步进行。尤其在冷却塔填料处置上，该厂采取超常规措施，使该机组提前20天达到备用条件，为攀钢享受电价优惠政策提供了可靠保障。

精益管控提指标

并网发电期间，面对人员少、任务重的实际困难，攀钢发电厂强化内部管理，增强干部职工责任意识，严格按照四川省电网指令“多发电、发好电”，全方位构筑安全发电的坚实壁垒。

该厂每天派2名干部24小时现场值班，通过工作重心下移，了解当班生产状况，协助值班长处理好生产问题，助力多发电。在网期间，该厂通过对PSS（电力系统稳定器）复核、励磁系统调压性能及模型参数复核、协调控制优化后机组变负荷、调门流量特性、一次调频及调速汽门建模、AGC（自动发电控制）爬坡率等进行试验，各项参数稳定，技术指标明显优于检修前，为后期多发电、发好电奠定了基础。

与2024年同期数据对比，2025年3月16日—24日，该机组煤耗由842.14克/千瓦时下降至782.85克/千瓦时；供电标准煤耗由363.41克/千瓦时下降至341.68克/千瓦时；平均厂用电率由7.26%下降至6.17%；热效率由36.31%提高至38.28%；空气预热器AB侧出口排烟温度平均下降37.4℃……各项技术指标明显改善。（中国冶金报）